超低溫機組是自帶制冷的高精度恒溫源，兼具小型冷水機的功能，廣泛用于石油化工、生化醫(yī)藥、化學(xué)分析等研究部門、高等院校、工廠實驗室及計量質(zhì)檢部門。根據(jù)槽開口尺寸的不同，可在浴槽內(nèi)進(jìn)行恒溫實驗，亦可通過軟管與其他設(shè)備相連接，與恒溫源配套使用。
　　超低溫機組在運行時，高溫部分蒸發(fā)溫度在-30℃左右，低溫部分蒸發(fā)溫度在-80℃左右。運行過程中可能存在一部分未蒸發(fā)的液體制冷劑，對于活塞式壓縮機很容易產(chǎn)生液擊，嚴(yán)重時造成壓縮機的報廢，而螺桿式壓縮機對于少量進(jìn)液則不敏感。
　　制冷機組警報問題主要體現(xiàn)為過壓警報，當(dāng)制冷機組的冷媒工作壓力超出設(shè)置值時，該設(shè)備它會終止運行并發(fā)出聲響，要是及時解決問題并校準(zhǔn)設(shè)備便能恢復(fù)過來。此外，機器的外置電源斷相、零線火線變更時，及其制冷水循環(huán)系統(tǒng)的壓力欠缺時，設(shè)備都關(guān)機出現(xiàn)警報，此時必須清掃設(shè)備。
　　超低溫機組的列管式換熱器管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會造成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等泡。
　　對于這種腐蝕現(xiàn)象的解決與預(yù)防措施該怎么做？
　　1.首先打開冷庫冷凝器端蓋，清除列管和管板的水及水垢，對損壞的的列管封堵；
　　2.打磨管板表面及列管焊接處，露出金屬原色，用無水乙醇清洗干凈噴涂金屬預(yù)處理劑；
　　3.將調(diào)和均勻的材料用毛刷涂抹到整個管板表面，首層要薄，要確保完全粘接及覆蓋，再用手電鉆安裝試管毛刷將管口內(nèi)材料涂刷均勻；
　　4.重復(fù)操作2-3遍，避免出現(xiàn)氣孔或砂眼，達(dá)到要求的技術(shù)厚度，并保證涂抹嚴(yán)密；
　　5.材料固化后即防腐保護(hù)完成。